作為世界最大的日用陶瓷生產(chǎn)和出口大國,當(dāng)前國內(nèi)陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的日用陶瓷仍然以中低檔次為主,單件換匯多年在0.20~0.25美元之間徘徊,日用陶瓷沒有從根本上解決鉛鎘溶出量、釉面質(zhì)量差、畫面陳舊和造型設(shè)計落后3大質(zhì)量問題。專家認(rèn)為,這已經(jīng)成為長期制約我國日用陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量提高的頑癥。從日前在景德鎮(zhèn)召開的全國“陶瓷材料與工程國際研討會”獲悉,1950年中國日用陶瓷產(chǎn)量僅為2.7億件,2003年,這一數(shù)據(jù)就增長到153億件,占世界總產(chǎn)量的2/3;日用陶瓷出口的步伐也在顯著加快,出口量從1960年的1.7億件增長到2003年的94.41億件,2003年日用陶瓷的出口量占到世界總出口量的1/3,出口換匯20.44億美元。
日用陶瓷產(chǎn)量增長折射著我國現(xiàn)代日用陶瓷工業(yè)發(fā)展的軌跡,據(jù)介紹,我國現(xiàn)代日用陶瓷燒成工藝歷經(jīng)了多次突破。上世紀(jì)50年代末和60年代初,山東省研制成功了第一條煤燒隧道窯,并在全國迅速推廣,使我國擺脫了間歇式倒焰窯的燒成方式,實現(xiàn)日用陶瓷燒成連續(xù)化生產(chǎn)。上世紀(jì)60年初,河北唐山、湖南醴陵等地的瓷廠建成兩個年產(chǎn)500萬件的高檔瓷樣板廠,初步在陶瓷行業(yè)實現(xiàn)了機械化和連續(xù)化生產(chǎn)。上世紀(jì)70年代末和80年代初期,全國重點產(chǎn)區(qū)大規(guī)模全套引進國外先進技術(shù)和裝備,為我國日用陶瓷生產(chǎn)樹立了高檔化、機械化和自動化生產(chǎn)的樣板。
上世紀(jì)90年代,國內(nèi)一些個體企業(yè)、集體企業(yè)和中外合資企業(yè)紛紛投資日用陶瓷工業(yè),陶瓷生產(chǎn)實現(xiàn)了專業(yè)化分工,一大批原料加工廠、窯爐生產(chǎn)廠、色釉料生產(chǎn)廠等像雨后春筍一樣遍布全國,日用陶瓷產(chǎn)量快速增長,產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外市場。但據(jù)專家介紹,當(dāng)前日用陶瓷業(yè)發(fā)展仍面臨3大瓶頸。
首先是降低鉛鎘溶出量。目前隨著環(huán)保意識的加強,對陶瓷產(chǎn)品鉛鎘溶出量的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高,提高產(chǎn)品檔次的一個重要因素是降低鉛鎘溶出量。專家認(rèn)為,搞無鉛的、耐腐蝕的色料和釉料,關(guān)鍵是要研制無鉛熔塊代替含鉛的熔塊;同時還可以通過改進和改善現(xiàn)有烤花窯的窯爐結(jié)構(gòu)和排風(fēng)系統(tǒng)及溫度曲線和溫差,降低鉛鎘溶出量。同時還可采用中溫彩的裝飾方法,增加中溫顏料的花色品種,使之形成系列,提高中溫彩的裝飾效果,并研制適合中溫彩裝飾用的烤花窯,從根本上解決鉛鎘溶出量的問題。
其次是提高釉面質(zhì)量。近年來,國內(nèi)日用陶瓷行業(yè)對陶瓷產(chǎn)品的斑點、規(guī)整度、白度等方面已從吸鐵過篩、使用碳化硅、莫來石窯具及一些精選原料等措施基本上解決了問題。但是釉面質(zhì)量問題一直沒有徹底解決,特別是等靜壓型的產(chǎn)品普遍出現(xiàn)針孔、棕眼。提高釉面光潤程度問題,一是要使釉面平滑光潤無針孔,二是瓷質(zhì)要光潤透明度高。因此,解決這個問題不僅是釉料的問題,而且對坯料也要相對改進,燒成工藝也要調(diào)整。
專家建議,首先要在釉料配方中使用瓷粉、熔塊和少量的金屬氧化物,改善釉料在高溫狀態(tài)下的黏度和表面張力,擴大釉料的熔融范圍。施釉的工藝最好使用機械施釉以保證釉面平滑和具有一定的厚度,一般應(yīng)在0.35mm~0.4mm;其次要解決坯料表面光滑度,即不要水修坯面只修邊;同時,還要提高石膏的質(zhì)量,解決模型表面平整。從燒成工藝講,二次燒成比一次燒成要好,用潔凈燃料無匣明焰燒成不僅節(jié)約燃料,氣氛容易控制,溫差可以減少,而且可以提高釉面質(zhì)量。
三是提高日用瓷畫面裝飾水平。畫面裝飾是提高陶瓷產(chǎn)品檔次和售價的一個關(guān)鍵,提高畫面裝飾水平應(yīng)從畫面設(shè)計、造型設(shè)計、顏料質(zhì)量和品種等方面著手。
據(jù)專家介紹,畫面和造型的設(shè)計,過去陶瓷界只是通過搞一些評比或來樣加工等方式提高裝飾水平,這遠遠適應(yīng)不了市場日新月異的要求。專家建議,為了促進行業(yè)發(fā)展,陶瓷界應(yīng)向服裝行業(yè)、工藝美術(shù)行業(yè)學(xué)習(xí),把造型和畫面設(shè)計做為產(chǎn)品的生命線來對待,特別要重視造型設(shè)計和畫面裝飾這個專業(yè),培養(yǎng)和造就這方面的專業(yè)設(shè)計人才。
色料行業(yè)這幾年發(fā)展很快,特別是許多國外色料廠進入我國以后,使我國色料水平有了大幅度提高,特別包裹色料有了快速發(fā)展。但是目前由于色料價格的競爭,使得色料呈色的純度、飽和度、亮度、色差都不穩(wěn)定。同時目前仍沿用過去的傳統(tǒng)工藝,色料的細度,分散度和色料鮮艷度都不理想。為此,專家建議引進跨行技術(shù),特別是有機合成、無機化工、有機合成技術(shù)等;另外對釉中彩色料要大力開發(fā),提高它的花色品種,形成系列產(chǎn)品,以保證釉中彩裝飾效果不低于釉上彩裝飾的水平。