日本開發(fā)出一種環(huán)保陶瓷成型技術(shù)

  日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所尖端制造工藝研究部門,在與日本NGKINSULATORS 公司的聯(lián) 合研究中,日前成功地開發(fā)出了只需添加不足過去一半的有機粘合劑,即可形成陶瓷的全新工藝技術(shù)。其特點是直接使有機粘合劑的單分子層在陶瓷原料粒子的表面發(fā)生化學(xué)膠合,然后通過外部刺激,再使粘合劑層之間相互發(fā)生膠合。由于有機粘合劑通過更牢固的化學(xué)膠合,將原材料粒子相互粘接起來,從而就形成一種可有效減少粘合劑在陶瓷生產(chǎn)工藝中用量的手段。

  目前,為了使陶瓷成型,必須添加有機高分子粘合劑。聚乙烯醇(polyvinylal cohol)、甲基纖維素(methylcellulose)、丙烯酸樹脂(acrylicresin)、瓊脂(agar)等最常用的粘合劑在燒結(jié)過程中被燃料后,作為其分解物就會而排放出二氧化碳。為了降低環(huán)境負荷,必須減少有機粘合劑的用量。為了實現(xiàn)環(huán)保型陶瓷生產(chǎn)工藝,產(chǎn)綜研與NGKINSULATORS 公司自平成15年度起,就各自投入一定的資金開始了聯(lián)合研究。具體的研究課題包括減少或不使用有機粘合劑的技術(shù)、低溫?zé)Y(jié)技術(shù),以及無燒結(jié)技術(shù)。過去的高分子有機粘合劑只是吸附在原料粒子的表面,或者接合不夠緊密,因此原料粒子之間的膠合強度不夠。另外,由于高分子有機粘合劑與原料粒子表面的親和性差,二者之間相互分離后,就會部分地發(fā)生凝固,因而就使有機粘合劑起不到有效的作用。為此,要想實現(xiàn)良好的成型特性,確保成型后的形狀保持特性,就必須大量添加有機粘合劑。

  此次,首先在單分子層狀態(tài)下將反應(yīng)性非常高的有機分子固定到陶瓷原料粒子的表面,然后再利用外部刺激使單分子層的有機粘合劑發(fā)生化學(xué)膠合,從而在全世界首次成功地實現(xiàn)了原料粒子之間直接通過化學(xué)膠合進行接合的結(jié)構(gòu)。另外,由于有機粘合劑是以單分子層的狀態(tài)在原料粒子表面接合的,因此就能防止原料粒子與有機粘合劑的相互分離。這是一項對陶瓷原料粒子的表面處理技術(shù)進行研究的過程中,通過提高粒子表面的化學(xué)活性而實現(xiàn)的技術(shù)。