近日，福建省經(jīng)濟貿(mào)易委員會印發(fā) 《關(guān)于2009 年第一批省級節(jié)能項目的通知》，協(xié)進陶瓷“窯爐余熱回收利用”項目獲批為省級節(jié)能改造項目。

　　協(xié)進陶瓷一向重視企業(yè)的節(jié)能減排工作，總經(jīng)理王家助表示，“建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，是協(xié)進必須要做的正確的戰(zhàn)略選擇，并以此推進經(jīng)濟效益和社會效益的和諧統(tǒng)一，履行企業(yè)社會責任�！�2006年底，為了確實抓好節(jié)能減排工作，協(xié)進公司成立了由總經(jīng)理擔任組長，各耗能部門主管為成員的節(jié)能減排領(lǐng)導小組，確定總經(jīng)辦為日常工作的管理機構(gòu)，指定一名化工專業(yè)的高級工程師主抓節(jié)能減排工作。

　　多年來，協(xié)進陶瓷一直借助企業(yè)技術(shù)中心致力于節(jié)能減排技術(shù)的開發(fā)與運用，制定節(jié)能降耗技術(shù)改造工程規(guī)劃。先后投入100多萬元建成日處理100 噸的污水處理站，使廢水達到零排放，經(jīng)過處理后的工業(yè)廢水可以回收進行循環(huán)利用，從而節(jié)約新鮮水資源的使用。投資300多萬元為生產(chǎn)車間的電機裝配變頻器，利用變頻器調(diào)控電機運行速度，每年可節(jié)約用電5%-8%。利用比重高、外形工整、大小匹配精確的人造高鋁球代替天然球石研磨原料，球磨時間由原來的22～24小時縮短到14～16小時，研磨一噸原料可節(jié)約用電8小時，大大降低了球磨用電量。2007年，公司研究“利用花崗巖石板材加工尾料生產(chǎn)的大顆粒干拌通體仿石外墻磚及其生產(chǎn)方法”，成功開發(fā)出利用石材粉生產(chǎn)的陶瓷磚，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，每年可以消耗工業(yè)廢料10萬噸，同時減少使用10噸的礦土資源，有效保護了當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境和礦產(chǎn)資源。為了進一步推進節(jié)能減排工作，根據(jù)公司的節(jié)能減排工作規(guī)劃，投資700萬元在今年至2010年實施對窯爐的供熱、助燃風、保溫等進行系統(tǒng)技術(shù)改造和干燥塔節(jié)能技術(shù)改造，預(yù)計項目改造完成后每年可以節(jié)約能耗5000余噸標準煤。其中的窯爐余熱回收利用改造項目已經(jīng)獲得福建省經(jīng)貿(mào)委批準為省級節(jié)能改造項目。

　　協(xié)進公司能源管理意識強烈，能源計量器具配置科學、合理、有效，水、電、煤等資源的購進、消費均做到有計量、有記錄，每月進行統(tǒng)計分析，并提出改善方案。2008年超額完成南安市政府下達的節(jié)能減排指標任務(wù)，公司因此被授予南安市“節(jié)能降耗先進企業(yè)”榮譽，總經(jīng)理王家助也榮獲“福建省節(jié)能先進個人”稱號。據(jù)悉，福建省經(jīng)貿(mào)委相關(guān)領(lǐng)導在對企業(yè)節(jié)能改造項目進行實地考察時高度肯定協(xié)進公司在節(jié)能方面所做出的努力和取得的成績，并鼓勵企業(yè)繼續(xù)挖掘潛力，為地方節(jié)能減排工作做出更多更大貢獻。