黨的十八大報告指出，要深化科技體制改革，推動科技和經濟緊密結合，加快建設國家創(chuàng)新體系。
去年12月10日，我省萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷高新技術產業(yè)化基地、龍南發(fā)光材料及稀土應用高新技術產業(yè)化基地、新余鋰材料及應用高新技術產業(yè)化基地、南昌現(xiàn)代服務業(yè)高新技術產業(yè)化基地獲科技部認定，高新技術產業(yè)已逐漸成為我省搶占未來有利地位的競爭焦點。近日，記者來到老工礦區(qū)的萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)，探訪其如何實現(xiàn)高新技術突破和產業(yè)化、規(guī)�；瘧茫粩嗵嵘a業(yè)的市場競爭力。
轉型過渡期的艱難和陣痛
1971年，湘東區(qū)下埠鎮(zhèn)橫溪村農民張開國用籌集來的300元錢，建起了一座土窯爐，用本土的瓷泥燒制出湘東工業(yè)陶瓷第一代產品——拉西環(huán)，當年銷售收入達到6萬元，這讓當地村民個個心頭為之一震。從此，掀開了湘東工業(yè)陶瓷發(fā)展史的第一頁。很快，“村村點火、處處冒煙”的手工業(yè)陶瓷企業(yè)在湘東遍地開花。到1983年，湘東成為江西省第一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)產值突破億元的縣級區(qū)，躋身全國先進行列，湘東工業(yè)陶瓷產業(yè)占據全國70%以上的市場份額。
然而，到1995年，作為全區(qū)經濟發(fā)展支柱產業(yè)的工業(yè)陶瓷，開始暴露出分散經營、重復建設、低質同構、無序競爭等弊端。經過幾十年繁榮后，湘東日益面臨著能耗資源緊張、環(huán)境壓力增大、可用財力不足等嚴峻考驗，一個產業(yè)基礎雄厚、體系完備的傳統(tǒng)支柱產業(yè)開始經歷著轉型過渡期的艱難和陣痛。
形勢的巨變堅定了湘東“壯士斷腕”的勇氣和決心。2007年，區(qū)政府提出“淘汰一批、提升一批、壯大一批”的產業(yè)改造方案，推動現(xiàn)有陶瓷生產企業(yè)加快改造提升。隨后，湘東區(qū)組織科技、財政等部門，走訪全區(qū)陶瓷企業(yè)，開展對科技項目的調研、篩選工作，最后，大刀闊斧地關停了倒焰窯生產企業(yè)124家，拆除倒焰窯398座、煙囪199根，改建隧道窯和輥道窯81座、梭式窯和推板窯143座、電窯11座，將工業(yè)用燃料由燃煤改造為焦爐煤氣、液化氣等燃氣，全區(qū)淘汰落后產能356萬噸。
產學研合作培育高新技術
“淘汰不是要消滅一批傳統(tǒng)產業(yè)，而是使這些傳統(tǒng)產業(yè)以新的面貌出現(xiàn)在產業(yè)結構之中。換句話說，就是要用高新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，提升傳統(tǒng)產業(yè)的市場競爭力�！毕鏂|科技局負責人巫桂萍告訴記者。
促進傳統(tǒng)產業(yè)高新化，可高新技術從哪里來呢？
湘東區(qū)給出了答案——產學研合作。
該區(qū)主要領導近年多次帶領相關部門和企業(yè)走出去，先后走訪了北京、山東、廣東等地及日本等國的科研院所、陶瓷技術產業(yè)70余家，邀請國內外陶瓷專家到湘東指導生產工藝，聘請中科院士顏龍安、彭蘇萍等28名專家為科技顧問。同時，先后投入6000余萬元，整合集聚各類生產要素，規(guī)劃建設30平方公里的陶瓷產業(yè)基地，打造服務高新技術實現(xiàn)產業(yè)化的主平臺，建設工業(yè)陶瓷國家測試中心、技術服務中心、教育培訓中心、產品展示中心，以及儲備專業(yè)技術人才60余名的行業(yè)人才超市，打造博士創(chuàng)業(yè)園、高新技術陶瓷孵化園，讓科技與企業(yè)和市場實現(xiàn)“零距離”接觸，直接服務于高新技術產業(yè)化。
在聚集了人才、科技等高新技術要素的湘東，各企業(yè)主紛紛抓住裝備更新、工藝創(chuàng)新和產品創(chuàng)新等關鍵環(huán)節(jié)，加快改變傳統(tǒng)工業(yè)以中低檔加工為主向高新技術產業(yè)化轉型。黃冠化工有限公司毅然停產了技術含量低、市場已落伍的產品，引進國內最先進超高溫豎窯煅燒、自動化遠程操作生產工藝，新建了一條年產上萬噸的燒結板狀剛玉生產線；西源填料廠每年抽取企業(yè)利潤的20%作為企業(yè)研發(fā)經費，率先與武漢理工大學、北京大學、東北大學等院校取得合作，并于2010年與北京科技大學朱榮博士合作成立萍鄉(xiāng)市普天高科實業(yè)有限公司。全區(qū)先后有80%以上的企業(yè)成立了自己的研發(fā)團隊和實驗室，與83所科研院校建立了長期合作關系，與26家院校簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，聘請51名專家、教授為企業(yè)科研顧問，有12所科研院校在企業(yè)內部建立教學實踐基地。
逐步掌握行業(yè)“話語權”
11年前，靠挖煤發(fā)家的排上鎮(zhèn)農民羅接發(fā)躋身于工業(yè)陶瓷行業(yè)。而今，當初的作坊成為了湘東高新技術企業(yè)的領頭羊——龍發(fā)實業(yè)股份公司，公司自主研發(fā)的11項產品獲得了國家發(fā)明專利，制定全國工業(yè)陶瓷行業(yè)標準3項，更有其主導產品“蓮花”牌成為湘東獲得“中國馳名商標”首例。
目前，湘東開發(fā)工業(yè)陶瓷專利125項，獲得國家級品牌8項，省級品牌16項，產品質量認定137項，有機廢水碳氮硫同步脫除、化工園區(qū)工業(yè)廢水處理、羥基鐵包覆濾料污水處理劑等新技術、新成果均達到國際先進水平，多項生產技術在國內外創(chuàng)下了第一，新產品、新技術推動著湘東傳統(tǒng)產業(yè)的全面升級和結構的整體優(yōu)化。
湘東不再只是低端制造的生產商，而是開始朝著掌握行業(yè)“話語權”的中國工業(yè)陶瓷之都目標邁進。
在企業(yè)技術和品牌創(chuàng)新戰(zhàn)績顯赫的同時，湘東區(qū)域品牌的建設也是碩果累累：2007年6月，萍鄉(xiāng)陶瓷產業(yè)基地被江西省政府列為全省唯一的工業(yè)陶瓷產業(yè)基地；2008年，基地又被列為萍鄉(xiāng)市經濟轉型和循環(huán)經濟產業(yè)示范基地；2009年1月，湘東區(qū)被授予“中國工業(yè)陶瓷之都”稱號；2010年，基地被授予江西省民營科技園和江西省工業(yè)陶瓷高新技術產業(yè)基地榮譽稱號；2011年，湘東連續(xù)五年年獲得全國科技進步縣區(qū)稱號……
傳統(tǒng)產業(yè)高新化，高新技術產業(yè)化，使老工礦區(qū)的湘東長出高科技“勁枝”。統(tǒng)計顯示，去年全區(qū)實現(xiàn)工業(yè)總產值400余億元，同比增長22.8%，其中高新技術企業(yè)產值占25.6％，科技進步對全區(qū)經濟增長的貢獻率達到52.3％。
