中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

發(fā)布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（TC249）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：咸陽陶瓷研究設(shè)計院、廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司、淄博德惠來裝飾瓷板有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：淄博城東企業(yè)集團(tuán)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉幼紅、李轉(zhuǎn)、溫偉明、張旗康、李玉謹(jǐn)、聞萬梁、劉一軍、陳峰、趙京昌、潘利敏。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，JC/T 1045-2007《纖維陶瓷板》廢止。

陶瓷板

1 范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷板的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及使用說明。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物室內(nèi)外墻地面裝飾用陶瓷板。

2 規(guī)范性引用文件：

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T3810.2陶瓷磚試驗方法第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗
GBT3810.3陶瓷磚試驗方法第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定
GB/T 3810.4陶瓷磚試驗方法第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定
GB/T3810.6陶瓷磚試驗方法第6部分：無釉磚耐磨深度的測定
GB/T 3810.7陶瓷磚試驗方法第7部分：有釉磚表面耐磨性的測定
GB/T 3810.9陶瓷磚試驗方法第9部分：抗熱震性的測定
GB/T 3810.11陶瓷磚試驗方法第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定
GB/T 3810.12陶瓷磚試驗方法第12部分：抗凍性的測定
GB/T 3810.13陶瓷磚試驗方法第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測定
GB/T 3810.14陶瓷磚試驗方法第14部分：耐污染性的測定
GB/T 3810.15陶瓷磚試驗方法第巧部分：有釉磚鉛和鎬溶出量的測定
GB/T 4100陶瓷磚
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB/T 13891建筑飾面材料鏡面光澤度測定方法

3 術(shù)語和定義：

GB/T3810.2中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1陶瓷板 ceramic board
由黏土和其它無機非金屬材料經(jīng)成形、高溫?zé)�成等生產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。
（注：厚度不大于6mm、上表面面積不小于1.62m2。）
3.2彈性限度 springiness limit
從試樣背面施壓，測得壓力棒剛接觸試樣到試樣斷裂時壓力棒的行程距離。

4 分類：

4. 1按吸水率分為：瓷質(zhì)板（E≤ 0.5% ）、炻質(zhì)板（0.5%<E≤ 10%）、陶質(zhì)板（E> 70%）。
4. 2按表面特征分為：有釉陶瓷板和無釉陶瓷板。

5 要求：

5.1表面質(zhì)量
至少95%的陶瓷板其主要區(qū)域無明顯缺陷，陶瓷板表面的人為裝飾效果不能算作缺陷。
5. 2尺寸
產(chǎn)品的制造尺寸和工作尺寸可由供需雙方商定。工作尺寸的最大允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

5. 3 吸水率
瓷質(zhì)板：吸水率平均值：E≤ 0.5%；單值：E≤ 0.6%
炻質(zhì)板：吸水率平均值：0.5%＜E≤10.0%；單值：E≤11.0%
陶質(zhì)板：吸水率平均值：E＞10.0%；單值：E＞9.0%
5. 4破壞強度和斷裂模數(shù)：
破壞強度和斷裂模數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5. 5耐磨性
地面用無釉陶瓷板耐磨損體積≤ 150mm3
地面用有釉陶瓷板表面耐磨性應(yīng)不小于3級（轉(zhuǎn)數(shù)750轉(zhuǎn)）。
5. 6抗熱震性
經(jīng)抗熱震性試驗應(yīng)無裂紋或剝落。
5. 7抗釉裂性
有釉陶瓷板經(jīng)抗釉裂性試驗后，釉面應(yīng)無裂紋或剝落。
5. 8抗凍性
用于受凍環(huán)境的陶瓷板應(yīng)進(jìn)行抗凍試驗，經(jīng)抗凍試驗后應(yīng)無裂紋或剝落。
5. 9摩擦系數(shù)
用于地面的陶瓷板，制造商應(yīng)報告產(chǎn)品的摩擦系數(shù)和試驗方法。
5.10光澤度
拋光瓷質(zhì)板光澤度≥55，適用于有鏡面效果的拋光瓷質(zhì)板，不包括半拋光和局部拋光的瓷質(zhì)板。
5. 11耐污染性
有釉陶瓷板經(jīng)耐污染試驗后，應(yīng)不低于3級，無釉陶瓷板的耐污染性報告等級。
5. 12耐化學(xué)腐蝕性
經(jīng)耐家庭化學(xué)試劑和游泳池鹽類耐化學(xué)腐蝕性試驗后，無釉陶瓷板應(yīng)不低于UB級，有釉陶瓷板應(yīng)不低于GB級；制造商應(yīng)報告產(chǎn)品耐低濃度酸和堿耐化學(xué)腐蝕性的級別；
若陶瓷板有可能在受腐蝕環(huán)境下使用時，應(yīng)進(jìn)行耐高濃度酸和堿的耐化學(xué)腐蝕性試驗，并報告結(jié)果。
5. 13釉面鉛和鎘的溶出量
有釉陶瓷板用于加工食品的工作臺面或墻面，且釉面與食品有可能接觸的場所，應(yīng)報告其鉛和鎘的表面溶出量。
5. 14放射性核素限量
應(yīng)符合GB 6566的要求。
5. 15彈性限度
彈性限度≥12mm。
5. 16防滑坡度
用于潮濕、赤足行走的浴室、更衣室、洗衣房和衛(wèi)生間等地面時，陶瓷板的防滑坡度≥12°。

6試驗方法

用測量值或計算值判定本標(biāo)準(zhǔn)中的極限數(shù)值時，采用修約值比較法。
6. 1試樣：
抽取三片整板進(jìn)行試驗并制樣；對于因后加工而表面積小于1.62m2的產(chǎn)品，應(yīng)抽取總面積不小于5.0m2的產(chǎn)品數(shù)進(jìn)行試驗并制樣，試樣數(shù)量和制樣要求見表3。

表3 試驗數(shù)量及制樣要求

6. 2表面質(zhì)量
將陶瓷板正面用300lx的燈光均勻照射，在垂直距離1m處用肉眼觀察被檢陶瓷板表面的可見缺陷。
6. 3尺寸偏差
6. 3. 1長度、寬度
在離陶瓷板角點5mm處，用精度為0.5 mm的直尺或卷尺進(jìn)行測量，計算對邊的平均值與工作尺寸的偏差。
6.3.2厚度
用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，距周邊20mm以內(nèi)，每邊取左、中、右三點，測量每一條邊的厚度，計算4條邊的平均值，與工作尺寸的偏差為厚度的偏差值。
6.3.3對邊長度差和對角線長度差
用精度為0.5 mm的直尺或卷尺測量對邊長度及對角線長度，并分別計算差值。
6. 4吸水率
試樣切割成（150mm~200mm） × （150mm~200mm），再按GB/T 3810.3中真空法進(jìn)行測定。
6. 5破壞強度與斷裂模數(shù)
試樣切割成（500mm~520mm） × （300mm~320mm），再按GB/T 3810.4的方法進(jìn)行檢測。
6. 6耐磨性
無釉陶瓷板耐磨損體積按GB/T 3810.6的方法進(jìn)行測定。
有釉陶瓷板表面耐磨性按GB/T 3810.7的方法進(jìn)行測定。
6. 7抗熱震性
試樣切割成（300mm~320mm） × （300mm~320mm），再按照GB/T 3810.9中規(guī)定的浸沒試驗方法進(jìn)行。
6. 8抗釉裂性
試樣切割成（200mm~300mm） × （200mm~300mm），再按GB/T 3810.1 1的方法進(jìn)行檢測。
6. 9抗凍性
試樣切割成（200mm~300mm） × （200mm~300mm），再按GB/T 3810.12的方法進(jìn)行檢測。
6. 10摩擦系數(shù)
按GB/T4100的方法進(jìn)行測定。
6. 11光澤度
按GBT13891的方法進(jìn)行測定。
6. 12耐污染性
按GB/T3810.14的方法進(jìn)行試驗。
6. 13耐化學(xué)腐蝕性
按GB/T3810.13的方法進(jìn)行試驗。
6. 14釉面鉛和鎬的溶出量
按GB/T3810.15巧的方法進(jìn)行試驗。
6. 15放射性核素限量
按GB 6566的規(guī)定進(jìn)行檢測。
6. 16彈性限度
試樣切割成長820mm，寬100mm，放入110℃士5℃的烘箱中烘干至恒重，然后放在平臺上冷卻至室溫，再將試樣置于陶瓷磚抗折試驗機的支撐棒上，使釉面向下，試樣伸出每根支撐棒外10mm。以1 N/（mm2·S）士0.2 N/（mm2· S）的速度，壓力棒向板的背面中心部位施加壓力至試樣斷裂，測定壓力棒剛接觸試樣至試樣斷裂的行程。
6. 17防滑坡度
測試裝置是一個光滑、抗變形的長2000mm，寬300mm平板，可在0~45°間調(diào)節(jié)，并有安全防護(hù)裝置。測試時將1000mm × 500mm的試樣放置在平板上，在試樣上連續(xù)流過濃度為1g/L，流量為（6L士1 L） /Min的中性潤濕水溶液。測試者為赤足的成年人，雙腳保持濕潤在試樣上行走，步幅為半個腳掌，二人各四次進(jìn)行測試，以測試者能行走的坡度極限平均值為最后結(jié)果。

7 檢驗規(guī)則

7.1 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括表面質(zhì)量、尺寸、吸水率、斷裂模數(shù)與破壞強度。
7.1.2 型式檢驗
型式檢驗包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項目，正常生產(chǎn)條件下，每年至少進(jìn)行一次。
有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a.新產(chǎn)品試制定型鑒定；
b..生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c.產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。
7. 2 組批與抽樣
7. 2. 1 組批
按同品種同規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行組批，以1500m2為一批，不足1500m2仍以一批計。
7.2.2 抽樣
隨機抽取3片產(chǎn)品，對于需加工后交貨的產(chǎn)品，應(yīng)隨機抽取總面積應(yīng)不小于5 m2的樣品。
7.3 判定規(guī)則
按表3所規(guī)定的試樣數(shù)量進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢驗所有項目的所有試樣均合格，則該批產(chǎn)品為合格，凡有一項或一項以上不合格，綜合判定該批產(chǎn)品為不合格。

8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、使用說明

8.1 標(biāo)志
出廠產(chǎn)品上應(yīng)有清晰、牢固的商標(biāo)。包裝箱上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、類別及吸水率、工作尺寸、數(shù)量、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。產(chǎn)品出廠時，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
8.2包裝
產(chǎn)品應(yīng)放置在能承受重量1.5t以上不變形材料上，適當(dāng)保護(hù)，避免損傷產(chǎn)品。
8.3運輸
在搬運時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔，以防破損。在運輸和存放時應(yīng)有防雨設(shè)施，嚴(yán)防受潮，防止撞擊。
8.4貯存
產(chǎn)品貯存場地應(yīng)平整、堅實，按品種、規(guī)格、色號采用平放或豎放，產(chǎn)品堆碼高度應(yīng)適當(dāng)，以免壓壞包裝箱或產(chǎn)品。
8.5使用說明
制造商應(yīng)提供產(chǎn)品使用及施工說明，說明其施工條件、施工方法、使用場所及注意事項等。