“過(guò)去老窯爐需要12名員工，日產(chǎn)量只有8000件，現(xiàn)在日產(chǎn)量提升到了15000件，人員卻減少到了6人。”近日，在唐山盛梅陶瓷有限公司采訪，該公司總經(jīng)理鄧志國(guó)手指著新改造的陶瓷高溫快燒窯欣喜地對(duì)記者說(shuō)。

盛梅陶瓷公司是行業(yè)內(nèi)一家較為年輕的企業(yè)。但是，近年來(lái)該公司的成長(zhǎng)速度卻不慢，已由當(dāng)初作坊式的生產(chǎn)方式發(fā)展到現(xiàn)在擁有白瓷和加彩兩條先進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)到了1000多萬(wàn)件，成為唐山地區(qū)生產(chǎn)中、高檔日用陶瓷的專業(yè)廠家，并在國(guó)內(nèi)注冊(cè)了“紅梅花開(kāi)”自主品牌。談及公司的快速發(fā)展，鄧志國(guó)說(shuō)，成功的關(guān)鍵一方面是產(chǎn)品選材，另一方面是經(jīng)營(yíng)管理理念。

早在2000年該公司成立之初，他們就把目標(biāo)選定在發(fā)展骨質(zhì)瓷上�！肮琴|(zhì)瓷燒成溫度較低，與高溫硬質(zhì)瓷對(duì)應(yīng)屬于軟質(zhì)瓷。正宗骨質(zhì)瓷呈奶白色，半透明，產(chǎn)品極其輕盈，釉面光潔明亮潤(rùn)滑，器形規(guī)整度非常好，通體沒(méi)有任何瑕疵，線條準(zhǔn)確美觀，畫面鮮艷優(yōu)雅�！编囍緡�(guó)說(shuō)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍使用牛、羊等食草動(dòng)物的骨炭做為原料，原料節(jié)能環(huán)保，也符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求。通過(guò)兩次入窯燒制，第一次入窯采用強(qiáng)制燒成，第二次入窯采用裸瓷架燒，以便充分排除鉛、鎘等有害物質(zhì)。

也正是因?yàn)榭紤]到鉛、鎘元素對(duì)人體的危害，盛梅陶瓷才更加注重在生產(chǎn)工藝技術(shù)上的革新。早在唐山地區(qū)尚未開(kāi)發(fā)出無(wú)鉛釉之前，他們就投資70多萬(wàn)元進(jìn)行自主革新，獨(dú)辟蹊徑，率先在唐山陶瓷產(chǎn)區(qū)開(kāi)發(fā)出無(wú)鉛釉陶瓷產(chǎn)品，成為唐山陶瓷產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)者。隨后，他們又在傳統(tǒng)制作工藝的基礎(chǔ)上，再次研發(fā)注入了先進(jìn)的現(xiàn)代工藝，包括包金、彩噴、釉中彩和貼彩等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了陶瓷制品實(shí)用價(jià)值與藝術(shù)價(jià)值的完美和諧統(tǒng)一，被譽(yù)為同行業(yè)的一匹“黑馬”。

而在經(jīng)營(yíng)理念上，盛梅陶瓷始終堅(jiān)持“誠(chéng)信立足，創(chuàng)新致遠(yuǎn)，以質(zhì)量為生命，以創(chuàng)新求發(fā)展；以技術(shù)為后盾，不斷提升產(chǎn)品的品質(zhì)；以市場(chǎng)為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的不斷更新；以管理為手段，打造名牌產(chǎn)品”的發(fā)展理念，抓產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)生產(chǎn)規(guī)模，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)�！澳壳肮�司主營(yíng)發(fā)展市場(chǎng)已進(jìn)入終端，進(jìn)入了百?gòu)?qiáng)連鎖超市專柜，沃爾瑪、樂(lè)天瑪特、家樂(lè)福、大潤(rùn)發(fā)等近300家連鎖超市都在銷售我們的產(chǎn)品。”鄧志國(guó)說(shuō)。

目前，盛梅公司生產(chǎn)的骨質(zhì)瓷產(chǎn)品多達(dá)800余個(gè)品種，其中各種酒店用瓷就達(dá)300余種，目前，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地的星級(jí)賓館、飯店、酒樓、商場(chǎng)和超市，并遠(yuǎn)銷韓國(guó)、意大利和歐美等國(guó)家。到去年，公司產(chǎn)品年銷售收入達(dá)到了4000多萬(wàn)元�！拔覀兿乱徊降陌l(fā)展目標(biāo)，就是在三年內(nèi)讓產(chǎn)品進(jìn)入全國(guó)產(chǎn)品銷售專柜百?gòu)?qiáng)連鎖超市的數(shù)量達(dá)到800家，五年達(dá)到1000家，把公司打造成陶瓷行業(yè)的明星企業(yè)�！编囍緡�(guó)說(shuō)。