目前，一家號稱東莞首家“無人工廠”的項目正高效運轉著，東莞的無人工廠的投入使用給陶瓷行業(yè)帶來了對智能機械的思考。

據(jù)佛山市精科機械有限公司總經理劉丕文認為，在陶瓷行業(yè)里，機器自動化將是一大趨勢。目前的陶瓷生產基地的情況是原料車間與分揀車間大多還在使用人力+機械的做法。在原料車間里，工人長期于高粉塵的工作環(huán)境內工作，分揀車間內工人長期從事超負荷體力工作。這樣的工作狀態(tài)嚴重影響了工人的身體�，F(xiàn)今陶瓷行業(yè)的的技術創(chuàng)新主要集中在窯爐、拋光、噴墨等設備上，在原料車間與分揀車間的關注是不夠的。這部分的創(chuàng)新空間是很大的。原料車間的自動化，分揀車間的自動揀裝、自動包裝，往自動化方向轉型是大勢所趨。再加上現(xiàn)在年年招工難，智能機械能承擔更多的工作量，確保生產穩(wěn)定進行。

而早前1月29日工信部印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃(2015-2018年)》，通過制定計劃，認真落實《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》，大力推動原材料工業(yè)轉型升級。計劃鼓勵建材行業(yè)制定智能工廠標準，同時開發(fā)應用一批專用工業(yè)機器人，在涉及危害健康和危險作業(yè)的環(huán)境，基本實現(xiàn)機器人替代人工作業(yè)。

專家展望，國產化進程的加速將持續(xù)降低機器人的應用成本。在各方條件都成熟的情況下，陶瓷行業(yè)的智能機械空間擴大，產業(yè)升級改造提供更有利的條件。